Même les anciens Égyptiens ont transformé l’herbe chinoise il y a 7 000 ans – en fibres légères et soyeuses. Il appartient à la famille des orties et ressemble au lin, mais il est solide, garde sa forme et ne se déchire pas facilement.

La première preuve de ramie a été trouvée dans des bandages de momies égyptiennes. La ramie est considérée comme une alternative au lin, car elle est beaucoup moins chère à produire.

Cultivées en Asie, en Amérique du Sud et parfois en Europe, les plantes sont très productives : elles peuvent être récoltées jusqu’à six fois par an, dans chaque cas immédiatement après la floraison. Une plante fournit des fibres pendant vingt ans.

Pour que les fibres durent le plus longtemps possible pour le flocage, elles sont souvent mélangées avec du coton ou de la laine, car les plis fréquents peuvent les rendre cassantes.

 


Fibre de Liège :

Le cuir fabriqué à partir du liège est exempt de souffrance animale et de produits chimiques toxiques, et contrairement aux peaux d’animaux et même au faux cuir, le liège peut être obtenu de manière relativement durable. Le liège provient de l’écorce des chênes-lièges, ce qui en fait une ressource naturelle fondamentalement renouvelable.

Elle est résistante, respirante, étanche aux éclaboussures, légère et vous garde au chaud – et, contrairement à ce que vous pourriez penser, elle est assez élastique. Le liège est utilisé pour fabriquer des ceintures, des sacs, des portefeuilles et des vestes en cuir de liège. D’autres fournisseurs produisent même du liège tricoté et Adidas a lancé une basket en liège.


Fibres de cellulose – Lyocell et Tencel :

Les fibres de cellulose à base de pâte à papier sont une alternative établie. Cependant, la fibre de bois de première génération, n’est plus considérée comme écologique en raison de l’utilisation importante de produits chimiques. Le modal devient de plus en plus populaire comme alternative.

Cette fibre agréablement fraîche est de meilleure qualité car elle est plus résistante et aussi écologique : des solvants non toxiques sont utilisés pour la transformation en fil de produit final.

La troisième génération est la fibre Lyocell, maintes fois primée, pour laquelle un nouveau procédé dit de solvant direct a été mis au point : Dans ce processus, les substances et les produits chimiques utilisés sont biodégradables et sont récupérés dans un système en boucle fermée. Le processus ne nécessite pratiquement pas d’énergie fossile.


Bambou :

Le bambou est considéré comme durable car la plante pousse très rapidement et souvent sans l’utilisation de pesticides.

Le bambou pousse jusqu’à un mètre par jour et produit quatre fois plus de bois utilisable que, par exemple, le chêne. La plante est considérée d’un œil critique car la plupart des textiles en bambou sont faits de viscose, une fibre synthétique dérivée de la cellulose du bambou. Il faut beaucoup d’énergie et de produits chimiques toxiques pour les produire.